Wie erstelle ich eine PCB für STM32?
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Das Erstellen einer Leiterplatte (PCB) für einen STM32-Mikrocontroller umfasst mehrere Schritte, vom Schaltplan-Design bis zum Layout und der Fertigung. Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung:
Schritt 1: STM32-Modell auswählen
Wähle den passenden STM32-Mikrocontroller (z. B. STM32F103C8T6, STM32F407VG) basierend auf deinen Anforderungen (GPIO, ADC, PWM, Kommunikationsschnittstellen usw.).
Schritt 2: Schaltplan erstellen
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Verwende ein PCB-Design-Tool:
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KiCad (kostenlos & Open Source)
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Altium Designer (kostenpflichtig, professionell)
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Eagle (kostenlos für kleine Boards)
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EasyEDA (webbasiert, benutzerfreundlich)
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STM32 zum Schaltplan hinzufügen:
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Suche oder erstelle das Symbol für den STM32 in der Bibliothek.
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Falls nicht vorhanden, zeichne es manuell anhand des Datenblatts.
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Wichtige Komponenten:
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Stromversorgung:
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3,3V-Regler (z. B. AMS1117-3.3), falls nicht über USB versorgt.
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Entkopplungskondensatoren (100nF & 10µF nahe VDD/VSS-Pins).
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Quarzoszillator:
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8 MHz (HSE) für den Haupttakt + optional 32,768 kHz (LSE) für RTC.
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Lastkondensatoren (typisch 20pF).
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Reset-Schaltung:
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10kΩ-Pull-up-Widerstand + 100nF-Kondensator für Entprellung.
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Boot-Modus-Auswahl:
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BOOT0-Pin (10kΩ-Pull-down für Normalbetrieb).
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Programmierschnittstelle:
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SWD (SWDIO, SWCLK) für Debugging/Programmierung (STM32CubeProgrammer, ST-Link).
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Optional UART (TX, RX) für den Bootloader.
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LEDs & Taster (für Debugging).
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Peripherie anschließen (UART, SPI, I2C, GPIO usw.).
Schritt 3: PCB-Layout entwerfen
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Platine dimensionieren (je nach Gehäuse oder Projektanforderungen).
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Bauteile platzieren:
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Beginne mit dem STM32, dann Stromversorgung, Quarze und Stecker.
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Platziere Entkopplungskondensatoren nahe an den VDD-Pins.
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Quarz möglichst nah am MCU mit kurzen Leitungen.
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Leitbahnen verlegen:
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40-50 mil für Stromversorgung.
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8-12 mil für Signale.
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Vermeide 90°-Winkel (lieber 45°-Kurven).
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Halte Hochgeschwindigkeitssignale (USB, SPI) kurz und fern von Störquellen.
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Massefläche (Ground Plane):
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Verwende eine durchgehende Massefläche (bessere Störfestigkeit).
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Vermeide unnötige Unterbrechungen.
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Beschriftungen (Silkscreen):
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Beschrifte Pins, Stecker und Testpunkte für einfacheres Debugging.
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Schritt 4: Designregelprüfung (DRC)
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Führe eine DRC im PCB-Tool durch, um Fehler zu finden (offene Leitungen, Kurzschlüsse usw.).
Schritt 5: Gerber-Dateien erzeugen
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Exportiere Gerber-Dateien (für die Fertigung) und Bohrdaten.
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Wichtige Layer:
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Ober-/Unterseite (Kupfer)
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Lötmaske (Solder Mask)
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Beschriftung (Silkscreen)
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Bohrdatei (Excellon-Format)
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Schritt 6: PCB bestellen
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Nutze einen PCB-Hersteller wie:
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JLCPCB (günstig & zuverlässig)
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PCBWay
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OSH Park (für kleine Stückzahlen)
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Lade die Gerber-Dateien hoch und wähle Optionen (Platinendicke, Farbe usw.).
Schritt 7: PCB bestücken
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Bauteile löten:
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Beginne mit dem STM32 (Lötkolben oder Heißluft für QFP-Gehäuse).
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Dann passive Bauteile (Widerstände, Kondensatoren) und Stecker.
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Auf Kurzschlüsse prüfen:
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Multimeter nutzen, um Stromversorgung und Masse zu testen.
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Schritt 8: Programmieren & Testen
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Programmiergerät anschließen (ST-Link, J-Link oder USB-UART für Bootloader).
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Firmware hochladen:
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Nutze STM32CubeIDE, Keil oder PlatformIO.
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Debugging:
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Prüfe die Stromversorgung (3,3V).
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Falls Probleme auftreten, überprüfe Taktsignale mit einem Oszilloskop.
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Zusätzliche Tipps
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Referenzdesigns nutzen: Studiere Datenblätter und Evaluierungsboards (z. B. STM32 Nucleo).
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Entwicklungsboard verwenden: Prototypisiere deine Schaltung zuerst auf einem STM32-Dev-Board.
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Testpunkte einfügen: Erleichtert das Debugging (z. B. für UART, SWD, Spannungsversorgung).
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